濕法選礦技術得出的精礦含有大量的水分，這對精礦的直接使用或繼續加工都不合適。精礦中的水分太大還會給運輸和裝卸造成困難。選礦產品中的水可以返回再用，以減少新水的消耗量。

　　從選礦產品中除去水分的過程叫做選礦脫水作業。脫水的方法主要有自然排水、濃縮、過濾和干燥。粗粒物料的脫水是比較容易的，一般采用自然排水法，這種方法是利用水自身的重力作用排泄出來。但是細粒物料用自然排水法，不僅脫水過程慢，而且細粒物料會隨水流失脫水，因此細粒物料比較復雜，一般要分為濃縮、過濾和干燥三個階段來完成。對于具體的物料究竟采用什么脫水作業，取決于物料的性質和對脫水產品水分的要求。

　　選礦脫水作業工藝如下：

　　一、濃縮

　　就是將較稀的礦漿濃集為較稠的礦漿的過程，同時分出不含或含少量固體物質的液體。選礦產品濃縮過程，根據礦漿中固體顆粒所受的主要作用力的性質，分為重力沉降濃縮、離心力沉降濃縮和磁力濃縮三種。常用的濃縮機有中心傳動式與周邊傳動式兩種。

　　二、過濾

　　這是從礦槳中分離固體顆粒的過程，基本原理是：將液固兩相的混合物給到多孔隙的介質表面，在壓力差的作用下，液體通過介質，而固體顆粒殘留于介質表面，稱為濾餅;通過濾餅層和介質層的液體稱為濾液。目前最常用的方法就是真空過濾機過濾。

　　按照產生過濾的壓差的原理不同可分為重力過濾、真空過濾、加壓過濾和離心過濾四種。

　　三、干燥

　　干燥進一步降低產品的水分，以滿足用戶或下道生產工序的要求。干燥是利用熱能除去物料中部分水分的作業。常用的方法有間接或直接傳熱干燥法，即以熱氣體為介質，將熱間接或直接傳遞給物料，使物料表面的水分汽化，并通過表面處的氣膜向氣流主體擴散;與此同時，物料表面水分汽化的結果，使物料內部和表面之間產生水分差，物料內部的水分以氣態或液態的形式向表面擴散，從而使物料得到干燥。

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