金礦石種類繁多，在正常條件下不能順利浸出(一般認為浸出率低于85%的)，且用重選法也不能有效回收的難選(浸)礦石，金礦氰化難浸的原因有：礦石中有大量消耗氧、堿和氰化物的伴生礦物，礦石中伴生有砷、銻等的硫化礦，金粒太細，金礦石含碳等，具體內容如下：(氰化浸出提金工藝)

　　一、礦石中有大量消耗氧、堿和氰化物的伴生礦物

　　如磁黃鐵礦、白鐵礦等，它們在氰化過程中，很易被氧化分解產生硫酸、硫酸亞鐵、堿式硫酸鐵、硫代硫酸鐵等，這些物質均與氰化物或堿反應，從而使大量的氧、氰化物和堿先于金的溶解而被消耗，妨礙了金的浸出。(氯化法浸金)

　　可采用預先充氣堿浸的方法處理這類礦石，即在礦槳氰化浸出前，在堿性介質下充氣(充氧)、攪拌，讓這些礦物有足夠的時間氧化、水解，使之轉變成不溶于氰化物的氫氧化鐵，然后再添加氰化物浸出，使金有效地溶解。(金礦浮選技術)

　　二、礦石中伴生有砷、銻等的硫化礦

　　這些礦物在氰化溶液中被氧化，不僅消耗選礦藥劑，而且其產物(如亞砷酸鹽、硫代亞砷酸鹽、亞銻酸鹽、硫代亞銻酸鹽等)往往呈難溶化合物的薄膜，覆蓋在金粒表面，使得金難以溶解。(金礦浮選工藝)

　　三、金粒太細

　　金粒呈亞微態包裹在硫化礦內或分散在其晶格上，很難用磨礦方法使金暴露，所以氰化浸出效果很差。(堆浸法提金)

　　四、金礦石含碳

　　由于礦石中存在具有活性的石墨或有機碳等，它們會將已溶金吸附，重新沉淀下來，所以降低了金的浸出率。對這類礦石可視其含碳量的高低，用不同方法預處理。具體如下：(炭浸法提金工藝)

　　1、物理法

　　利用碳礦物表面疏水性，當碳含量低時，浸出前加少量煤油或煤焦油，使之在炭表面生成覆膜抑制炭吸附金;當碳含量較高時，加油后將其浮選分離。(混汞法提金)

　　2、化學法

　　用焙燒法使碳氧化成CO和CO2氣體逸出，或在50-60℃下堿性介質中用次氯酸鈉在攪拌條件下使之氧化，然后再氰化浸出。(金的電解提純)

　　以上內容就是金礦氰化浸出效果不好的原因和解決辦法，更多金礦選礦工藝流程或金礦選礦技術與金礦選礦設備請咨詢昆明礦山機械：13529439066